DOPAG wird 50

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Die Tochtergesellschaft der Hilger & Kern Group hat sich seit der Gründung im Jahr 1976 von einem Hersteller für Dosierkomponenten zu einem international tätigen Lösungsanbieter für industrielle Dosier- und Mischt…

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Neuer CEO bei Coherix

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Ed Allen soll die nächste Phase des weltweiten Wachstums des Unternehmens in der 3D-Inspektion und adaptiven Prozessregelung vorantreiben.

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Robatech übernimmt Balti

Robatech übernimmt Balti

Zum 30. September 2026 hat die Robatech AG alle Aktien der balti AG übernommen. Die seit 1985 tätige Schweizer Spezialistin für kundenspezifische Prozesslösungen im Bereich Hotmelt-Applikation bleibt als eigenständige …

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Ein Leben für die Dichtungstechnik

Ein Leben für die Dichtungstechnik

Am 25. September verstarb Professor Dr. Heinz Konrad Müller in München. Ein langes, erfülltes Leben endete damit, dessen beruflichen Teil er weitestgehend am Institut für Maschinenelemente (IMA) der Universität Stuttgart…

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Dichten

Prozesskostenreduzierung in Hydraulikventilen

Prozesskostenreduzierung in Hydraulikventilen

PU-Dichtungen sind ein interessanter Ansatz

Hydraulikventile gehören zu den zentralen Komponenten moderner Fluidtechniksysteme. Sie steuern Drücke, Volumenströme und Bewegungsabläufe in einer Vielzahl an mobilen und stationären Anwendungen. Entsprechend hoch sind die Anforderungen an Zuverlässigkeit, Dichtheit und Wirtschaftlichkeit. Gerade in hochvolumigen Serienanwendungen zeigt sich, dass bereits kleine konstruktive Änderungen erhebliche Auswirkungen auf Prozesskosten, Montagezeiten und Produktionssicherheit haben können.

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Was Schrauben in einer Flansch­verbindung leisten können  und was nicht

Was Schrauben in einer Flansch­verbindung leisten können und was nicht

Verbindungselemente verstehen und sicher einsetzen

Flanschverbindungen sind Dichtstellen, die immer nur so gut sind wie ihr schwächstes Glied. Muss man das noch betonen? Ja, denn die Praxis zeigt immer wieder, dass der Einsatz von Verbindungsmitteln – entgegen der physikalisch-technischen Grundsätze der Schraubtechnik – nicht einfach zur sicheren Funktion einer Flanschverbindung führt.

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Argon-Prüfgas überwindet die  Versorgungs- und Preisprobleme

Argon-Prüfgas überwindet die Versorgungs- und Preisprobleme

Argon-Vakuumdichtheitsprüfung macht industrielle Anwender unabhängiger von Helium

Die Zahl der Prüfgase, die in Anlagen für industrielle Dichtheitsprüfungen eingesetzt werden, ist überschaubar. Für solche Tests in einer Vakuumprüfkammer kamen bislang nur Helium und Wasserstoff infrage, letzterer als unbrennbares Formiergas-Gemisch (5 % H2, 95 % N2). Helium eignet sich zwar hervorragend als Prüfgas und gestattet sogar die Detektion kleinster Lecks, es hat aber – als Nebenprodukt der Erdgasförderung – zwei gravierende Nachteile: Seine Verfügbarkeit schwankt sehr stark, und sein…

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Neue Roboterplattform für Sealing-Anwendungen

Neue Roboterplattform für Sealing-Anwendungen

Mit der EcoRS Generation 2 stellt Dürr eine neue Roboterplattform für verschiedene Anwendungen in der Lackieranlage vor. Die Baureihe umfasst vier Robotermodelle für unterschiedliche Traglast- und Reichweitenanforderunge

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Neue Dichtungslösungen für die Halbleiterfertigung

Neue Dichtungslösungen für die Halbleiterfertigung

Auf der Semicon Europa zeigt Trelleborg Sealing Solutions neue Dichtungswerkstoffe für die Halbleiterfertigung. Im Fokus stehen die fluortensidfreien („fluorosurfactant free") PureFab® Werkstoffe, die hohe Reinheit, Temp

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Event

30.09.2027 - 30.09.2027

Game-Changer-Event 2027

Mit Game-Changern zum nächsten Produkt-Level! Welche Möglichkeiten bieten neue Technologien, Werksto…

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Lehrgang

Technischer Vertrieb

Technischer Vertrieb ist mehr als Produktwissen.Und mehr als gute Rhetorik. In komplexen Märkten mit…

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Podcast
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#15 Elektronik schützen ohne Gehäuse? Ja mit Low Pressure Molding!

Let's talk about Low Pressure Molding (LPM) – ein Verfahren, das empfindliche elektronische Bauteile zuverlässig vor Feuchtigkeit, Schmutz und mechanischen Belastungen schützt.

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Kleben

Silikon-Klebstoffe in industriellen  Klebprozessen – was ist zu beachten?

Silikon-Klebstoffe in industriellen Klebprozessen – was ist zu beachten?

Kleben ist heute in der industriellen Fertigung eine zentrale Fügetechnologie – gleichwertig neben Schrauben, Schweißen oder Nieten und in vielen Applikationen diesen sogar überlegen. Gleichzeitig ist Kleben eine der am häufigsten unterschätzten Technologien: Wer einen Klebstoff lediglich als flüssige Schraube begreift, wird die Möglichkeiten dieser Verbindungstechnik ebenso wenig ausschöpfen, wie ihre Risiken beherrschen.

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Vom Sortimentshändler zum Prozessintegrator der Industrie

Vom Sortimentshändler zum Prozessintegrator der Industrie

Eine strukturökonomische Diagnose und Empfehlungen zur Gestaltung des Wandels

Der Technische Handel steht aktuell nicht vor einer klassischen Krise, sondern vor einer tiefgreifenden strukturellen Verschiebung. Es geht nicht um kurzfristige Konjunkturdellen, sondern um veränderte Rollenbilder, Datenarchitekturen, Wertschöpfungslogiken und Machtverhältnisse entlang industrieller Lieferketten. Wer diesen Wandel richtig einordnet, erkennt: Die Zukunft gehört nicht dem größten Lager und nicht dem lautesten Webshop – sondern denjenigen, die sich unverzichtbar als Problemlöser i…

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Trial and Error – oder qualifiziert messen?

Trial and Error – oder qualifiziert messen?

Haftungsprobleme vor dem Entstehen vermeiden

Kleben ist eine Verbindungstechnik, die über die Oberfläche funktioniert, das bedeutet: Haftet der Klebstoff nicht auf dem Untergrund, gibt es gar keine oder keine ausreichende Verbindung. Gerade darauf kommt es  allerdings beim Kleben, aber auch beim Dichten und Beschichten, an. Vor dem Kleben oder Beschichten gilt es, zu wissen, und nicht zu raten, wie der Untergrund beschaffen ist. Das gibt Gewissheit und letztlich Sicherheit in der Anwendung. Ein neues System bietet hier eine rationale, einf…

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Neues Dosiersystem für kleinste Kleb- und Dichtstoffmengen

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Der Kleinstmengendosierer EcoMeter XS von Dürr appliziert automatisch minimale Klebstoff- und Dichtstoffmengen. Die möglichen Einsatzbereiche für den neuen Kleinstmengendosierer umfassen unter anderem die Assemblierung v…

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Atmosphären- und Niederdruckplasma für die Kunststoffverarbeitung

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Häufig entscheiden die Oberflächeneigenschaften eines Werkstoffs über Qualität und Zuverlässigkeit nachfolgender Prozesse. Wie moderne Plasmaoberflächenbehandlung diese Aufgaben lösen kann, zeigt  Plasmatreat auf der Fak…

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Event

29.06.2027 - 30.06.2027

25. Bremer Klebtage 2027

Die Bremer Klebtage stellen als Erfahrungsaustausch eine anerkannte Weiterbildung für das DVS®/EWF-K…

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Kleben verkaufen

Der erfolgreiche Vertrieb manueller Klebtechnik sollte nicht dem Zufall überlassen werden. Wenn Sie …

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#15 Klebtechnische Normen – wozu braucht man die? Teil 2

Let's talk about klebtechnische Normen – wozu braucht man die? – Teil 2 In der neuen Folge von Klebenswert?! geht es um ein Thema, das sich aus ganz unterschiedlichen Perspektiven betrachten lässt. Im Gespräch mit Dr. Ha…

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Unmögliches möglich machen – ganz ohne PFAS! 

Höchste Prozesssicherheit trifft zukunftssichere Rezeptur: Die neuen ergo.® Klebstoffe bieten die gewohnte Festigkeit ab sofort komplett ohne PFAS. Reduzieren Sie regulatorische Risiken und Emissionen, ohne Einbussen bei der Belastbarkeit. Swiss Performance. PFAS-frei.

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Polymer

TPU 93 Shore A – Fall gelöst?

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Wie sich ein TPU mit überschaubarer Laborausstattung erstaunlich weit charakterisieren lässt – und warum einfache Prüfungen erst im Zusammenspiel ihre volle Aussagekraft entwickeln

Zwei TPU-Werkstoffe, beide 93 Shore A, wirken auf dem Datenblatt nahezu gleich. Im Bauteil kann der eine jedoch schnell zurückfedern, während der andere die Energie dämpft. Der eine bleibt bei Kälte beweglich, der andere versteift. Wie lässt sich dieser Unterschied erkennen, wenn keine DMA(Dynamisch-mechanische Analyse) und keine umfassende thermische Analytik zur Verfügung stehen? Die Antwort liegt nicht in einem einzelnen Messwert, sondern im richtigen Lesen der Spuren.

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PFAS-frei: Was bedeutet das 2026?

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FTF und RO3 eröffnen neue Handlungsspielräume für Hochleistungsdichtungen

Wie geht es mit der PFAS-Thematik in der Dichtungstechnik weiter? Während in Brüssel vieles länger dauert, als ursprünglich geplant, arbeiten Dichtungshersteller und Technische Händler an belast­baren Optionen für die Zukunft. Dabei zeichnen sich verschiedene Handlungsempfehlungen ab – für die man aber etwas tiefer in die Chemie der Dichtungswerkstoffe einsteigen muss.

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PA66-Glasfaser-Compounds  unter hohen Reibkräften

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Einfluss von PTFE und alternativen Festschmierstoffen

PTFE wird als reibungs- und verschleißmindernder Zusatzstoff in thermoplastischen Polymeren regelmäßig eingesetzt, ist jedoch wegen seiner hohen Umweltpersistenz unter regulatorischen Druck geraten. Diese Studie untersucht das tribologische Verhalten von PA66-GF30-Compounds, die mit unterschiedlichen reibungsreduzierenden Festschmierstoffen modifiziert wurden. Insgesamt belegt die Studie, dass PTFE gute tribologische Eigenschaften bietet, während polymere Festschmierstoffe eine vielversprechende…

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PFAS-freie Beschichtungen

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Mit der Entwicklung laserbasierter Verfahren für die Herstellung PFAS-freier Funktionsschichten auf Metallbauteilen, Gleitlagerkomponenten und Elastomerwalzen zeigt das Fraunhofer ILT, dass der Ausstieg aus den Ewigkeits…

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Grate von Hand entfernen, Werkzeuge mit ungleichmäßiger Schließkraft, unbemerkte Chargenschwankungen – das ist normaler LSR‑Alltag. Auf der Fakuma 2026 zeigt Engel, dass es auch anders geht: Die victory electric 1565/220…

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Dichtungswerkstoff PTFE

Mit PTFE verändern wir unsere Mobility und Energieversorgung, digitalisieren unser Leben und retten …

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