Qualitätssicher dosieren

Probleme direkt zu erkennen, spart Zeit und Geld (Bild: Scheugenpflug GmbH)

30.11.2022 Qualitätssicher dosieren

Technik. Konzepte. Trends.

von Georg Wohlmuth (Atlas Copco EPS GmbH)

Treiber für die Qualitätssicherung von Dosierergebnissen ist vor allem die Automobilbranche, insbesondere vor dem Hintergrund der Entwicklung hin zur E-Mobility sowie zum autonomen Fahren.

Treiber für die Qualitätssicherung von Dosierergebnissen ist vor allem die Automobilbranche, insbesondere vor dem Hintergrund der Entwicklung hin zur E-Mobility sowie zum autonomen Fahren. Ersteres stellt extrem hohe Anforderungen, z.B. an die Fertigung der Batterien. Wärmeleitpasten müssen höchst präzise und effizient appliziert werden. Gleiches gilt für alle Applikationen in den Bauteilen bzw. Baugruppen beim nächsten Entwicklungsschritt unserer Mobility. An den dauerhaften reibungslosen Einsatz elektronischer Komponenten werden hier höchste Ansprüche gestellt. Gleiches gilt für Displayverklebungen, da diese im Automotive-Kontext eine lange Lebensdauer haben müssen. Bildverarbeitung ist das Mittel, um sicherzustellen und zu dokumentieren, dass produktionsseitig alles passt. Dies gilt gleichermaßen für Hersteller wie für alle Zulieferer in der Automotive-Branche. Eine zweite Branche, welche traditionell hohe Ansprüche an Qualitätssicherung und Dokumentation stellt, ist die Medizintechnik. Auch hier muss die Fertigung der elektronischen Bauteile und Komponenten höchsten Ansprüchen genügen. Wir haben für die vielfältigen Aufgabenstellungen ein komplettes Portfolio, das je nach Bedarf eingesetzt wird. Dazu zählen Inline-Inspektionssysteme oder nachgelagerte Systeme. Die Systeme RVTision.t und RVTision.3d sind einfach in unsere Dosiersysteme integrierbar und zeichnen sich durch eine kompakte Bauweise und industrietaugliches Design aus. Sie gewährleisten eine 360° Rundumsicht um die Düse auf den Raupenauftrag. Dies stellt die Überwachung der Kontinuität, der Position und der Raupenbreite sicher. RVTision.3d kann zusätzlich die Höhe und das Volumen des Raupenauftrags überwachen. Um die richtige Auswahl und eine einfache Integration von Inspektionssystemen in unsere Dosierprozesse sicherzustellen, ist die Spezifikation der zu überwachenden Parameter wichtig. Auch der Blick auf die originalen Bauteile und Materialien, die verwendet werden, ggf. verbunden mit einer Machbarkeitsprüfung, ist im Vorfeld wertvoll. Idealerweise haben Kunden bereits bei der Bauteilentwicklung bzw. dem -design und vor allem bei der Auswahl der Materialien Qualitätssicherung im Blick. Wir können hier sehr gut beraten, da wir nicht nur über 30 Jahre Know-how zu Verguss- und Dosiertechnologien haben, sondern auch ein tiefes Verständnis der Chemie, der unterschiedlichen Materialkombinationen. Ein anderer wichtiger Aspekt ist die Dokumentation
von Qualitätssicherungsdaten. Hier fehlt es an einheitlichen Vorgaben, diese sind recht kundenspezifisch und sehr individuell. Es gibt keinen einheitlichen Standard, die rechtlichen Vorgaben sind – mit Ausnahme der Medizintechnik – sehr allgemein gehalten. Unsere Systeme liefern aber alle relevanten Daten für die jeweilige Dokumentation.

Georg Wohlmuth, Experte Inspektionssysteme, Scheugenpflug GmbH, Part of Atlas Copco
„Wir arbeiten im Verbund mit Atlas Copco weiter daran, alle Fügetechniken aus einer Hand anzubieten. Dabei bauen wir die Vernetzung der Technologien untereinander aus.“ Georg Wohlmuth, Experte Inspektionssysteme, Scheugenpflug GmbH, Part of Atlas Copco

Lösungspartner

Atlas Copco EPS GmbH

Zielgruppen

Einkauf, Instandhaltung, Konstruktion & Entwicklung, Qualitätssicherung, Produktion & Fertigung, Unternehmensleitung, Vertrieb