03.06.2025 Den PFAS-Übergang erfolgreich meistern

Das Unternehmen hat jüngst verbesserte Technologien zur Oberflächenbeschichtung, wie die PFAS-freien¹ Lösungen FlexCoat™ NG und Seal-Glide®, eingeführt, die die neuen regulatorischen Standards erfüllen und dabei die Produktivität steigern. Durch die Reduzierung von Reibung, die Verlängerung der Lebensdauer von Dichtungen sowie die Senkung der Gesamtkosten (TCO) zeigen diese Technologien, wie Innovationen mit verbesserter Nachhaltigkeit im Einklang stehen. Zugeschnitten auf Industrien wie Automobilbau, Luftfahrt und Medizintechnik machen es die Oberflächenmodifikationen mit Seal-Glide® möglich, die Langlebigkeit, Farboptionen und FDA-zugelassene Möglichkeiten beim Einsatz in der Lebensmittel- und Gesundheitsindustrie zu verbessern.

Ein weiteres Thema war die Bedeutung von Polytetrafluorethylen (PTFE) in kritischen Anwendungen und die Fortschritte des Unternehmens beim verantwortungsvollen Einsatz von PTFE. Ein Beispiel ist die Turcon® PTFE-Produktlinie, die so entwickelt wurde, dass sie PFAS-Tensid-frei² ist. Eine weitere Entwicklung ist das Dual-Layer-PTFE, bei dem zwei funktionale PTFE-Werkstoffe zu einer einzigen Dichtung kombiniert werden. Dies erhöht nicht nur die Funktionalität der Dichtung, sondern ermöglicht es auch, eine Schicht mit hohem Recyclinganteil zu verwenden, während mit der anderen die höchste Leistungsfähigkeit erhalten bleibt. Das Unternehmen setzt sich ebenfalls dafür ein, die Rolle von PTFE bei der Unterstützung des Übergangs zu erneuerbaren Energien und grünem Wasserstoff zu fördern und unterstreicht seine Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit in stark beanspruchten Branchen wie der E-Mobilität und der Luft- und Raumfahrt.

In seinem ConneX Livestream verwies das Unternehmen auch auf Ansätze, um innovative Werkstoffe im Bereich Fluorpolymere zu entwickeln. Diese zielen darauf ab, Nachhaltigkeit und regulatorische Vorgaben zu vereinen. Mit seiner Isolast® FFKM-Reihe, die noch 2025 als PFAS-Tensid-freie² Alternativen verfügbar sein soll, treibt man die Neuformulierung der Werkstoffe voran. Dank enger Entwicklungspartnerschaften mit Kunden stellt man sicher, dass die Einführung nachhaltigerer Werkstoffe den strengen Anforderungen der Industrie entspricht, insbesondere in Bereichen wie der Halbleiterbranche und der chemischen Prozessindustrie, die händeringend nach wirksamen Lösungen suchen.

Im Livestream unterstrich man zudem, dass der Ersatz traditioneller Fluorpolymere durch PFAS-freie¹ Alternativen eine der kritischsten Herausforderungen unserer Zeit sei. Das Unternehmen meistert diese durch den Einsatz modernster Werkstoffwissenschaft, durch die Anpassung von Produktdesigns sowie durch die Nutzung von Partnerschaften mit Kunden. Aus  Sicht des Unternehmens ist eine risikobasierte PFAS-Regulierung erforderlich und es ist unabdingbar, zwischen schädlichen niedrigmolekularen PFAS und sicheren Substanzen wie Fluorpolymeren und Fluorelastomeren zu unterscheiden.

¹ PFAS-freie Werkstoffe bedeutet, dass PFAS keine absichtlich hinzugefügten Bestandteile sind. Nach bestem Wissen und basierend auf verfügbaren Informationen enthalten diese Werkstoffe keine PFAS. Es kann jedoch nicht garantiert werden, dass sie keine unbeabsichtigten Spuren von PFAS enthalten.

² PFAS-Tensid-freie Werkstoffe bedeuten, dass PFAS-Tenside nicht absichtlich verwendet werden. Nach bestem Wissen und basierend auf verfügbaren Informationen enthalten diese Werkstoffe keine PFAS-Tenside. Es kann jedoch nicht garantiert werden, dass sie keine unbeabsichtigten Spuren von PFAS-Tensiden enthalten.