Unsere Seminare

Gleitringdichtungen gehören im Maschinenbau und in der Prozesstechnik zu funktionsbestimmenden Bauteilen oder Baugruppen für Anlagensicherheit und Verfügbarkeit. Umfassendes Know-how zu den meist eingesetzten Gleitringdichtungen zahlt sich also schnell aus. Unter bestimmten Bedingungen sind Gleitringdichtungen nicht geeignet. Das Seminar zeigt Alternativen. 

Wer sich mit Dichtungen beschäftigt, sieht schnell den Wald vor lauter Bäumen nicht mehr. Welche Dichtungslösung ist sicher und welche eher unsicher? Und was bedeutet eigentlich sicher – unter technischen sowie wirtschaftlichen Arbeitsschutz- und Umweltaspekten? 

Die technische Sauberkeit gewinnt in den letzten Jahren – auch im Zuge der steigenden Anforderungen – auch für Dichtungen an Bedeutung. Gut, wenn man sich hier auskennt und dieses Thema mit Augenmaß für seine Produkte nutzen kann. 

Die Vergusstechnik spielt eine wachsende Rolle beim Abdichten, Schutz und zunehmend auch bei der thermischen Optimierung von Baugruppen. Der optimale Verguss trägt erheblich zu ihrer Langlebigkeit bei, wird aber durch verschiedene Trends – wie die Miniaturisierung – auch immer anspruchsvoller. Gut, wenn Sie wissen, worauf es ankommt.

Flüssigdichtsysteme sind für viele Branchen und Anwendungen eine interessante Lösung. Ihr Potenzial lässt sich aber nur mit dem entsprechenden Grundlagenwissen einschätzen – dieses Seminar liefert es.

Die DIN 2304 ist für Anwender die Basis für erfolgreiches Kleben in der Praxis. Was ist wichtig und was ist im Einzelfall zu beachten? Dieses Seminar gibt Ihnen praxisnahe Hilfestellungen, wie die Norm in Ihrem Unternehmen umgesetzt werden kann.

Bei mehr als 30.000 verfügbaren Klebstoffen sollten Sie wissen, wie Sie schnell und effizient die richtige Auswahl treffen. Dieses Seminar hilft Ihnen dabei.

Je früher beim Kleben unterschiedlichster Werkstoffe Aussagen über die Haltbarkeit der Verbindung gemacht werden können, um so eher kann die Produktion prozesssicher starten. Die Finite-Elemente-Methode (FEM) ist dabei ein bewährtes Werkzeug, dessen Möglichkeiten Projektbeteiligte kennen sollten.

Damit Elastomerdichtungen immer höhere Anforderungen erfüllen können, lassen sich verschiedene Wege beschreiten. Die Veredelung von Dichtungsoberflächen hat hier ein großes Potenzial – wenn man das grundlegende Wissen in der Theorie hat und die Potenziale und Grenzen in der Praxis kennt.  

Wenn Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit gefordert sind, haben Fluorpolymere deutliche Vorteile gegenüber anderen Werkstoffen. Wie man die besonderen Eigenschaften für Dichtungen und Formteile dieser Werkstoffklasse nutzen kann, erfahren Sie in diesem Seminar.

Die unglaubliche Erfolgsgeschichte des Silikons setzt sich fort. Ob in der Medizintechnik, der Elektronik oder Automobilindustrie – das breite Anwendungsspektrum, aber auch die unterschiedlichen Produktformen bieten Möglichkeiten für innovative Lösungen – wenn man die Grenzen kennt, die jeder Werkstoff hat und diese für die Entscheidungskriterien zum erfolgreichen Einsatz umsetzt. 

Die Einsatzbereiche thermoplastischer Elastomere (TPE) sind vielseitig – heute und morgen. Da es rund im diesen Werkstoff immer noch bahnbrechende Neuentwicklungen gibt, lohnt es sich das Wissen up-to-date zu halten. 

Viele Dichtungslösungen würden ohne die Veredelung durch die Plasmatechnik den steigenden Anforderungen nicht mehr gerecht werden und wären damit nicht mehr wettbewerbsfähig. Es macht also Sinn sich mit den Möglichkeiten dieser bewährten Technologie vertraut zu machen – und Dicht- und Klebstellen auf das nächste Leistungslevel zu heben.

Es sieht einfach aus, doch in der Praxis zeigt sich, dass mediendichte Verbünde beim Umspritzen von Einlegeteilen voller Tücken steckt. Gut wenn man weiß, wie man richtig vorgeht.

Kunststoffe brauchen, wenn sie nicht versagen sollen, einen Schmierstoff. Hier gibt es vielfältige Lösungsansätze, die Entwickler*innen und Konstrukteur*innen kennen sollten, damit die Bauteile in der Praxis die gewünschte Performance bringen.

Eindeutige technische Zeichnungen sind bei Produkten die Basis der weltweiten Zusammenarbeit mit Lieferanten, Kunden und auswärtigen Werken. Wer sie nicht lesen kann, verliert u.U. viel Zeit und produziert unnötige Kosten entlang der Wertschöpfungskette.

Seit 2010 sind fast 121 Normen überarbeitet worden oder neu erschienen. Während sich dieser Teil 1 mit den grundlegenden Änderungen und Ergänzungen beschäftigt, vertieft ein 2. Teil das Thema unter Berücksichtigung der geometrischen Produktspezifikation.

Update: Folgende neue Normen werden im Seminar besprochen und ausführlich erläutert: DIN EN ISO 21920-1 /-2 /-3, DIN EN ISO 22081, Maximum-Material-Bedingung (MMR), Minimum-Material-Bedingung (LMR), Reziprozitätsbedingung (RPR) und DIN EN ISO 2692.

Vertiefung: Seit 2010 sind fast 121 Normen überarbeitet worden oder neu erschienen. Während sich der Teil 1 mit den grundlegenden Änderungen und Ergänzungen beschäftigt, vertieft dieser 2. Teil das Thema unter Berücksichtigung der geometrischen Produktspezifikation.

Update: Folgende neue Normen werden im Seminar besprochen und ausführlich erläutert: DIN EN ISO 21920-1 /-2 /-3, DIN EN ISO 22081, Maximum-Material-Bedingung (MMR), Minimum-Material-Bedingung (LMR), Reziprozitätsbedingung (RPR) und DIN EN ISO 2692.

Die Simulation von Dichtstellen hat  sich – auch im Vergleich zu anderen Ansätzen –  in der Praxis bewährt, um Zeit und Geld zu sparen sowie Folgekosten durch das Versagen von Dichtungen zu minimieren. Gut, wenn man also die Möglichkeiten moderner Simulationsansätze kennt.

Da auch die ISO 1101 bei der Erstellung von rechtssicheren Zeichnungen heute eine wesentliche Rolle spielt, sollte man diese kennen und auch die Lösung für Probleme, die in der Praxis immer wieder auftreten.

Seit 2002 hat sich die DIN EN ISO 1302 nicht geändert. Im Jahre 2011 ist u. a. die DIN EN ISO 8015 als fundamentale Norm erschienen. Auch wurden andere Normen veröffentlicht, die es erforderlich machten, die DIN EN ISO 1302 grundlegend zu überarbeiten.

Deshalb wurde ein neues Symbol eingeführt, damit jeder erkennt, nach welchen Grundlagen die neuen Zeichnungen ausgelegt sind. Das Seminar soll Ihnen die Änderungen von alter zu neuer Norm (DIN EN ISO 21920-x), die Mitte 2022 veröffentlicht wurden, verdeutlichen.

Jedes Geschäft, das die Fertigung und/oder Lieferung von Waren zum Gegenstand hat, birgt naturgemäß rechtliche und damit wirtschaftliche Risiken. Speziell Haftungsrisiken aufgrund von Produktfehlern lassen sich vor allem mit der richtigen rechtlichen Strategie bei der Vertragsanbahnung bzw. -verhandlung sowie im Falle von Beanstandungen (Spätlieferungen, Mängel) minimieren.

Die Ursache der Explosion der US-Raumfähre Challenger lag in einem defekten Dichtungsring in einer der beiden Feststoffraketen. Um solche Katastrophen zu vermeiden, werden Komponenten, Baugruppen und komplette Anlagen in einer Reihe technischer Anwendungen auf ihre Dichtigkeit und Funktionstauglichkeit hin überprüft – die Potenziale sollte man kennen und in der Praxis nutzen.

Die Praxis spielt beim Einsatz von Prüfgas-Lecksuchgeräten eine wichtige Rolle. Deshalb ist dieses Praxisseminar eine gute Ergänzung zum Seminar "Methoden der Dichtheitsprüfung".

Qualitätssicherung hat im Automotive-Bereich eine hohe Bedeutung – das gilt für die ganze Lieferkette. Mit dem entsprechenden Wissen über Methoden und Fehlervermeidung bei Dichtheitsprüfungen von Komponenten und Bauteilen haben Sie eine wichtige Kostenstellschraube im Griff.

Digitalisierung, Mobilität, Vernetzung, Cloud-Computing und Industrie 4.0 haben weitreichende Auswirkungen auf die Art wie wir arbeiten und leben. Das verändert auch das Führen von verteilten Teams in vielerlei Hinsicht. Erfolgreiche Team-Leader müssen heute über das erforderliche Know-how in diesem Bereich verfügen und effektiv anwenden können. Wie, das erfahren Sie in diesem Online-Seminar.

Mit der Digitalisierung und Ereignissen wie Pandemien verändert sich auch der Vertrieb. Da lohnt sich eine ganzheitliche Betrachtung, um den eigenen Vertrieb weiter zu entwickeln und so auch morgen erfolgreich Produkte und Anlagen zu verkaufen. Wie, das erfahren Sie in diesem Online-Seminar.

Home Office, mobiles Arbeiten, virtueller Workspace, digitale Zusammenarbeit – das neue Normal!?! Noch nie zuvor haben so viele Menschen von zuhause aus gearbeitet wie in der Zeit der Corona-Pandemie – der Wechsel ins Home Office hat sich flächendeckend vollzogen. Und Arbeitsmarkt-Experten gehen aktuell davon aus: das Home Office ist gekommen, um zu bleiben. Wer es mit Energie und Leistungsfähigkeit beherrscht, hat die Nase in Zukunft vorn.