21.05.2021 Plasmatreat investiert weiter in Forschungs- und Testequipment

Wachsende Anforderungen aufgrund neuer Industrienormen, höchste Ansprüche an umweltschonende und sichere Prozesse, aber auch die Realisierung von Lösungen zum kundenspezifischen, individuellen Fertigungsprozess - das sind die Herausforderungen, mit denen Kunden immer wieder an Plasmatreat herantreten. Die zuletzt getätigte Investition ist u.a. aufgrund eines großen Kundenprojektes aus der Elektronikindustrie realisiert worden. Die positive Beantwortung der Anfrage, ob das Unternehmen Komplettsysteme für Fertigungsprozesse in der Halbleiterindustrie liefern könne, führte zu einem Ausbau der Kapazitäten. Bei dem Projekt ging es um die Entwicklung eines Systems zur Oberflächenbehandlung für die Halbleiterindustrie, das dieses Jahr in Betrieb genommen wird. Dabei mussten alle internen Tests des Systems unter den in der Produktion geltenden Reinraumbedingungen stattfinden. Innerhalb des Kundenprojekts war die Installation eines Reinraums der Klasse 7 vorgeschrieben. Diese Klasse wurde nach abschließender Prüfung unterboten, sodass Plasmatreat jetzt einen Reinraum der Klasse 6 vorweisen kann. Reinraumklassen werden nach der DIN EN ISO 14644-1 definiert. Der erreichte Reinheitsgrad wird durch den Grenzwert für die maximal zulässige Partikelkonzentration pro m³ Luft bestimmt und unterteilt Reinräume in die Klassen 1 bis 9. Dabei ist die Reinheitsklasse 1 die reinste, bei der die maximal erlaubte Partikelkonzentration am geringsten ist. Die Klasse 9 hingegen erreicht die niedrigste Reinheit. Für die meisten Anwendungen im ISO-Bereich sind die Reinraumklassen 7 und 8 ausreichend.

Für international tätige Kunden hat das Unternehmen zusätzlich viele seiner Produkte nach UL-Norm zertifiziert. So wird die schnelle, problemlose Einführung neuer Systeme, egal wo auf der Welt, noch einfacher. Die Konformität der Plasmatreat-Produkte mit den US-Sicherheitsregeln wurde durch ein Prüfzeichen eines qualifizierten und anerkannten Testlabors nachgewiesen.

Plasmatreat sieht beide Punkte als wichtige Bestandteile für zukünftige Projekte. Das Unternehmen geht davon aus, dass die daraus resultierenden Möglichkeiten den Kunden dabei helfen, die Verwendung von Openair-Plasma für ihre jeweiligen Produkte und Prozesse besser bewerten zu können. Dies ist z.B. sowohl für die Elektronikfertigung als auch für die Medizintechnik ein interessantes Angebot, da frühzeitig mögliche Forschungs- und Testszenarien bereits bei Plasmatreat durchlaufen werden können und die Evaluierung von neuen Produkten deutlich effizienter erfolgen kann. Dies ist für viele anspruchsvolle Projekte interessant, da z.B. die Prototypenerstellung oftmals schon unter den Bedingungen erfolgen muss, die in der späteren Serienfertigung vorherrschen. Der Reinraum ist daher so ausgelegt, dass auch große Applikationen, bei denen z.B. Roboter zum Einsatz kommen, getestet und umgesetzt werden können.