Mit Prototypen aus LSR effektiv zur Serienreife

Prototypen aus LSR (Bild: BARLOG Gruppe c/o Counterpart Group GmbH)

22.02.2018 Mit Prototypen aus LSR effektiv zur Serienreife

Kostengünstig spritzgegossene und 3D-gedruckte Prototypen aus LSR sowie LSR-Kleinserien sind ein neues Angebot von BAHSYS. Das Unternehmen erweitert zudem sein Dienstleistungsangebot hinsichtlich Materialauswahl, 2K-Haftung und Haftungsoptimierung.

Von Membranen für Zentralverriegelungen in der Automobilindustrie über Beatmungsmasken in der Medizintechnik bis hin zu Dichtringen im Bereich Sanitär – Flüssig-Silikon kommt dort zum Einsatz, wo Materialien mit hoher Elastizität und Wärmebeständigkeit benötigt werden. Weiterhin bietet LSR großes Potenzial für die Erforschung neuer Herstellungs- und Anwendungsmöglichkeiten. Aktuell steht z.B. bei  BAHSYS, einem Unternehmen der BARLOG Gruppe, die Haftung zwischen LSR und einer bestehenden Hartkomponente wie Metall oder Hochleistungspolymeren und technischen Kunststoffen im Fokus der Arbeit, um kostenintensive Montageprozesse einzusparen. Die Vorteile von Flüssig-Silikon sind vielfältig: Das Material hält sehr hohen Temperaturen stand, und das ohne nennenswerte Änderungen der mechanischen Eigenschaften. Aus diesem Grund sind LSR-Artikel sehr gut sterilisierbar und daher ideal für den Einsatz in der Medizintechnik. Der Werkstoff besitzt zusätzlich elektrische Isoliereigenschaften, ist chemisch beständig und weist auch bei tiefen Temperaturen eine hohe Elastizität auf. Die hydrophobe Oberfläche sorgt für eine Tendenz zur Selbstreinigung. Nachteile gibt es nur wenige, z.B. die hohe Neigung zur Gratbildung, die jedoch mit dem entsprechenden Know-how im Werkzeugbau unterbunden werden kann.

BAHSYS entwickelt mit dem Geschäftsbereich protosys stetig neue Möglichkeiten bei der Herstellung von Prototypen. Bei der Fertigung von spritzgegossenen und 3D-gedruckten Prototypen aus LSR reicht  die Inhouse-Dienstleistung vom virtuellen 3D-CAD-Bauteil über die Werkzeugkonstruktion, inklusive Rapid-Tooling, bis zum spritzgegossenen Prototypen. Aktuell werden Prototypen aus Silikon auf dem Markt i.d.R. im Vakuumgussverfahren hergestellt, das zwar einen geringen Invest erfordert, jedoch den Nachteil hat, dass weder das Serienmaterial LSR noch das spätere Fertigungsverfahren verwendet werden können. BAHSYS bietet jetzt die Möglichkeit, mit dem Serienprozess Liquid-Injection-Moulding (LIM) kostengünstige Prototypen aus Serienmaterial herzustellen und so erheblich mehr Erfahrungen in der Prototypenphase zu sammeln. Zusätzlich stellt man auf Wunsch auch Kleinserien aus LSR her.