Die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der FoodPro®-Werkstoffe minimieren geplante und ungeplante Ausfallzeiten der Hersteller und senken so die Gesamtlebenszykluskosten der Dichtungslösungen (Bild: Trelleborg Sealing Solutions)
29.08.2025 Zertifizierte Dichtungslösungen – hygienisch und effizient
Auf der drinktec stellt Trelleborg Sealing Solutions sein umfangreiches Sortiment an sicheren, zuverlässigen und weltweit zugelassenen Dichtungslösungen vor. Im Fokus steht das umfassende FoodPro®-Portfolio an Hochleistungswerkstoffen, welches speziell für die strengen Anforderungen von Herstellern von Lebensmittelverarbeitungsanlagen entwickelt wurde.
Zu FoodPro® gehören Standard-Elastomere wie Ethylen-Propylen-Dien-Monomer (EPDM), Nitrilkautschuk (NBR) und Fluorelastomere (FKM) sowie die entsprechenden Kunststoffe Turcon® Polytetrafluorethylen (PTFE) und Zurcon® Polyethylen und Polyetheretherketon (PEEK). Das Portfolio wird kontinuierlich weiterentwickelt, um alle wichtigen Herausforderungen bei Lebensmitteldichtungen zu bewältigen.
Auf der Messe wird u.a. die neue Generation der FoodPro® EPDM gezeigt, die alle wichtigen globalen Vorschriften für lebensmittelzugelassene Werkstoffe erfüllt und für den Einsatz mit nahezu allen Lebensmitteln und Getränken geeignet ist. Globale, lebensmittelkonforme Werkstoffe unterstützen die Bestrebungen der Anlagenhersteller, ihre Lieferantenbasis zu verkleinern, wodurch Komplexität und Kosten bei der Abwicklung von Bauteilen für verschiedene Regionen reduziert werden. Sie bieten außerdem einen besseren Schutz vor Haftungsrisiken und sparen Zeit.
FoodPro® Werkstoffe erfüllen zudem die höchsten Reinheitsstandards. Ihre Oberflächen sind so gestaltet, dass keine Kratzer oder Risse entstehen können, in denen sich Keime ansammeln können. Außerdem sind sie widerstandsfähig gegen die regelmäßig erforderlichen, harschen Reinigungs- und Sterilisationsverfahren für lebensmittelzugelassene Materialien. Ein Beispiel ist FoodPro® E75F2 – das Material eignet sich für statische als auch dynamische Anwendungen und ist universell einsetzbar in einer Vielzahl von Verarbeitungsumgebungen und Anwendungen, darunter Separatoren, Dekanter, Ventile, Rohrkupplungen und Abfüllsysteme. Für Anwendungen mit besonders hohem Druck ist FoodPro® E85F2 die ideale Wahl. Mit ähnlichen Eigenschaften wie E75F2 bietet es durch seine höhere Härte eine verbesserte Extrusionsfestigkeit.
Ein weiteres Thema ist die Entwicklung maßgeschneiderter technischer Polymerlösungen. Diese sind auf die spezifischen Anforderungen der Kundenanwendungen zugeschnitten und umfassen Bauteile aus Flüssigsilikonkautschuk (LSR), Mehrkomponentenlösungen sowie Gummi-Metall-Verbindungen. Auch Microparts werden vorgestellt, so z.B. präzisionsgefertigte LSR- und Elastomer-Komponenten sowie Dreh- und Pendeldichtungen – individuell gestaltet, um höchsten hygienischen Ansprüchen gerecht zu werden.
Das Unternehmen arbeitet eng mit Kunden in den frühen Phasen der Applikationsentwicklung zusammen und kombiniert langjährige Designexpertise mit Finite-Elemente-Analysen (FEA), um die besten Lösungen für hygienische Anwendungen zu definieren. Über firmeninterne Prüfeinrichtungen validiert der Dichtungsexperte Anwendungen, einschließlich der Prüfung auf Kompatibilität mit einer Vielzahl von handelsüblichen und allgemein verwendeten Reinigungsmitteln sowie Sterilisationsprozessen, die oft mit überhitztem Dampf bis zu +150 °C einhergehen.
Drinktec: Halle B5, Stand 552
