aus der Entwicklungsphase: Die Figuren visualisieren die einfache Bedienung und gute Zugänglichkeit der Elektroverguss-Station (Bild: Tartler Group)
26.10.2026 Vollautomatisierte Zelle aus drei Leistungseinheiten
Robotergestützte Systemlösung erhöht die Wiederholgenauigkeit im Elektroverguss
Die Automatisierung im Elektroverguss schreitet mit großen Schritten voran. So beauftragte z.B. ein namhafter Hersteller von Kontaktsteckern und Motorschutzschaltern die Entwicklung einer kompletten Produktionszelle aus Kunstharz-Dosier- und Mischanlage, Nachfüllstation und Vergusssystem. Ein robotergeführter Mischkopf sorgt dabei für hohe Effizienz und Wiederholgenauigkeit.
Die Vergusstechnik gilt als millionenfach bewährte Methode zur Ummantelung und Kapselung elektrischer und elektronischer Elemente, Module und Baugruppen. Mit der Zielsetzung, sie elektrothermisch zu isolieren und vor Feuchtigkeit und Staub zu schützen, werden z.B. empfindliche Platinen, Controller oder Sensoren mit einer Kunstharz-Beschichtung beaufschlagt oder in eine formschlüssige Kunstharz-Hülle eingegossen. Dies erfolgt vorrangig mittels des Einsatzes von Zwei- oder Mehrkomponenten-Systemen aus Epoxidharz, Polyurethan und Silikon. Die Verarbeitung der Harze muss im Rahmen eines hochpräzisen Prozesses ablaufen. Dabei spielt die einwandfreie Dosierung und Mischung eine ebenso große Rolle wie die wiederholgenaue Applikation des anfangs noch fließfähigen Materials auf Oberflächen oder in Formen.
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