Mit der Kombination aus Protecto XC und RDS UV LED zeigt man zwei Technologien, die sich innerhalb moderner Kleb-, Dosier- und Vergussprozesse ergänzen. Präzise Materialapplikation, flexible Prozessgestaltung und eine effiziente UV-Aushärtung bilden dabei die Grundlage für stabile und reproduzierbare Fertigungsprozesse (Bild: Rehm Thermal Systems GmbH)
17.09.2026 Präzises Dispensen und effiziente UV-LED-Aushärtung
Auf der Bondexpo zeigt Rehm Thermal Systems mit der ProtectoXC und der RDS UV LED zwei leistungsfähige Systeme für flexible, effiziente und reproduzierbare Fertigungsprozesse.
Mit der ProtectoXC bietet das Unternehmen eine kompakte und vielseitige Plattform für anspruchsvolle Dosier- und Applikationsaufgaben an. Im Fokus auf der Bondexpo stehen insbesondere Anwendungen aus den Bereichen Dispensen, Bonding und Vergießen. Die Anlage ermöglicht eine präzise und reproduzierbare Verarbeitung unterschiedlichster Materialien und eignet sich für zahlreiche Aufgaben innerhalb moderner Elektronik- und Baugruppenfertigungen. Dazu gehören beispielsweise das gezielte Aufbringen von Klebstoffen, das Dosieren von Vergussmassen sowie verschiedene Bonding- und Underfill-Prozesse. Durch die flexible Anlagenkonfiguration können unterschiedliche Applikationsverfahren und Materialien prozesssicher umgesetzt werden. Anwendungen wie Globe-Top, Dam & Fill oder Flip-Chip-Underfill lassen sich ebenso realisieren wie das punktuelle oder konturgenaue Aufbringen von Klebstoffen und Vergussmaterialien.
Für eine hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität verfügt die ProtectoXC unter anderem über Funktionen zur automatischen Nadelvermessung. Applikationswerkzeuge können dadurch überprüft und gegebenenfalls automatisch korrigiert werden. Beheizbare Düsen unterstützen zudem eine konstante Materialtemperatur und damit stabile Dosierbedingungen. Die Bedienung und Programmierung erfolgt über die ViCON-Protecto-Software mit moderner Touchoberfläche. Dadurch können auch komplexere Dosierprozesse übersichtlich eingerichtet und an unterschiedliche Produkte und Anwendungen angepasst werden.
Als zweite Anlage präsentiert das Unternehmen die RDS UV LED. Das System wurde für die zuverlässige Aushärtung von UV-reaktiven Klebstoffen, Vergussmaterialien und weiteren UV-härtenden Medien entwickelt und verbindet kurze Prozesszeiten mit hoher Energieeffizienz. Die stationäre Vollflächenbelichtung ermöglicht eine homogene Ausleuchtung der gesamten Baugruppe und unterstützt eine reproduzierbare Aushärtung auch bei anspruchsvollen Geometrien. Vier separat steuerbare UV-LED-Segmente ermöglichen es, die Belichtung flexibel auf das jeweilige Produkt und den Prozess abzustimmen.
Ein Vorteil der LED-Technologie ist die unmittelbare Einsatzbereitschaft ohne Aufwärmzeit. Gleichzeitig kann der Energieverbrauch gegenüber konventionellen UV-Lampen deutlich reduziert werden. Die Belichtungszeiten liegen - je nach Anwendung - bei nur wenigen Sekunden. Da die UV-LED-Technologie ohne klassische Infrarotstrahlung arbeitet, profitieren insbesondere temperaturempfindliche Baugruppen und Komponenten von einer geringeren thermischen Belastung.
Auch bei der Materialauswahl bietet die RDS UV LED ein hohes Maß an Flexibilität. Neben speziell für LED-Anwendungen optimierten Materialien können zahlreiche UV-reaktive Systeme verarbeitet werden. Damit eignet sich die Anlage für unterschiedlichste industrielle Anwendungen rund um Kleben, Vergießen und Beschichten.
Bondexpo 2026: Halle 6, Stand 6505
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