28.05.2025 Neue intumeszierende Beschichtung

Die Einführung der neuen Beschichtungstechnologie fällt mit den verstärkten Bemühungen der EV-Hersteller um eine Verbesserung der Brandsicherheit zusammen, die durch regulatorische Änderungen, technologische Fortschritte und ein gesteigertes Verbraucherbewusstsein vorangetrieben werden. 

Das Polyurethansystem POLYRESYST® EV5005 wurde für die Sprühapplikation ohne Beschränkungen hinsichtlich der Schichtdicke entwickelt, um die erforderlichen Brandschutznormen zu erfüllen. Das Material härtet schnell aus, verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit und ist hydrolytisch stabil und abriebfest. Es bildet eine robuste und dennoch flexible Schicht, die die strukturelle Integrität von Kernkomponenten bei Stößen oder thermischen Ereignissen verbessern kann.

Das System wurde für den Einsatz in automatisierten Fertigungslinien entwickelt und hilft Herstellern außerdem, Zeit und Geld zu sparen. Die Technologie haftet gut auf verschiedenen Untergründen, härtet schnell aus und benötigt keine Nachhärtung im Ofen. Dank der kurzen Klebfreiheitszeit können bei Bedarf schnell weitere Schichten aufgetragen werden, und die besprühten Untergründe können nach der Beschichtung schnell weiterverarbeitet werden.

Die neue intumeszierende Beschichtung von Huntsman ergänzt die anderen polyurethanbasierten Lösungen, die das Unternehmen für EV-Batterieanwendungen entwickelt hat, darunter:

• SHOKLESS™-Polyurethansysteme – eine Familie von Schaumsystemen mit niedriger bis hoher Dichte, die eine leichte Lösung für die Verkapselung von EV-Batterien bieten. Diese Technologie kann bei der Herstellung von Vergussschäumen und Verkapselungsmaterialien helfen, die mechanisch fest sind und über die erforderlichen Wärmeisolierungs- und Schwingungsdämpfungseigenschaften verfügen, um Batterien auf Modul- und Packungsniveau zu schützen. Diese Lösung kann über gängige Polyurethan-Dosierverfahren oder vorgefertigt verwendet werden und wurde entwickelt, um ein breites Verarbeitungsspektrum für zusätzliche Flexibilität bei der Handhabung zu bieten.
• Die VITROX®-Technologien umfassen eine Reihe von Polyurethansystemen, die zur Herstellung leichter Batteriegehäuse mit sehr guter Wärmebeständigkeit beitragen können. Diese mechanisch stabilen Produkte können zur Verbesserung der Wärmedämmung und des Schutzes vor thermischer Instabilität beitragen.
• RIMLINE® FC-Polyurethansystem – eine formbare, anpassbare Schaumkerntechnologie für leichte, langlebige Verbundsandwich-Anwendungen in Elektrofahrzeugen. Dieses Material wurde kürzlich von einem weltweit führenden OEM als Technologie der Wahl anerkannt und kann zur Herstellung von Verbundsandwich-Batteriegehäusen beitragen. Es kann auch bei der Herstellung von Unterbodenkonstruktionen, Türrahmen, Einsätzen für (halb-)strukturelle Teile und akustisch optimierten Komponenten eingesetzt werden.

Battery Show 2025: Halle 8, Stand F86