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Sauberer Tropfenabriss als Basis für reproduzierbare Mikrodosierung

Je kleiner der Tropfen, desto stärker wirken Oberflächenspannung und Benetzung auf die Tropfenbildung und den Tropfenabriss (marco Systemanalyse und Entwicklung GmbH)

09.09.2026 Sauberer Tropfenabriss als Basis für reproduzierbare Mikrodosierung

Bei der berührungslosen Mikrodosierung entscheidet nicht allein die exakt definierte Materialmenge über das Ergebnis. Ebenso wichtig ist, dass sich das Medium nach dem Austritt kontrolliert und reproduzierbar von der Düsenspitze löst. Mit seiner Erfahrung in der Mikrodosierung unterstützt marco dabei, dass ein stabiler Tropfenabriss die Voraussetzung für gleichmäßige Punktgrößen und konstante Dosierergebnisse über den gesamten Prozess schafft.

Gerade bei hochviskosen Medien kommt dabei die Dynamik des Dosiersystems ins Spiel. Zähe Materialien reagieren träger auf Beschleunigung und benötigen ausreichend Energie, damit sie durch die Düse bewegt und anschließend sauber abgelöst werden können. Gleichzeitig beeinflussen Düsengeometrie, Benetzung, Temperatur und Ventilbewegung, wie sich der Tropfen bildet und von der Düse trennt. Mit kleiner werdenden Dosiermengen gewinnen Oberflächenspannung und Benetzung zusätzlich an Bedeutung. Das Verhältnis von Oberfläche zu Volumen verändert sich und damit auch die Kräfte, die auf den Tropfen wirken. Kleine Dosierpunkte sind deshalb prozesstechnisch nicht einfach verkleinerte Varianten größerer Punkte. Je feiner die gewünschte Struktur, desto genauer müssen Material und Prozessparameter aufeinander abgestimmt sein.

Auch die Temperatur kann den Tropfenabriss gezielt beeinflussen. Bei vielen hochviskosen Medien sinkt mit steigender Temperatur die Viskosität, das Material wird fließfähiger und lässt sich leichter beschleunigen. Entscheidend ist dabei eine stabile Temperaturführung, da lokale Veränderungen an der Düsenspitze unmittelbar auf das Fließ- und Abrissverhalten wirken können. Ein reproduzierbarer Tropfenabriss entsteht damit aus dem Zusammenspiel von Materialeigenschaften, Düsengeometrie, Ventildynamik, Temperatur und Prozessparametern.

Lösungspartner

marco Systemanalyse und Entwicklung GmbH

Zielgruppen

Produktion & Fertigung, Qualitätssicherung