Das System erlaubt effiziente, stabile und reproduzierbare Dosierprozesse im Casting-Umfeld (Bild: Elmet)
28.01.2026 Präzision und Stabilität für Casting-Prozesse
Speziell für die Anforderungen von Casting-, Beschichtungs- und Manual-Molding-Anwendungen hat Elmet ein neues Dosiersystem namens TOP 7000 mit dem Zusatz „Cast“ entwickelt. Es ist für die Verarbeitung aus 20- oder 200-l-Fässern geeignet und zeichnet sich durch seine hohe Präzision und Prozessstabilität aus.
Damit erweitert das Unternehmen seine Produktpalette an Dosiersystemen um eine eigenständige Lösung für Anwendungen außerhalb des klassischen LSR-Spritzgusses. Das speziell für den Casting-Einsatz entwickelte System kombiniert einen konstanten Volumenstrom mit einem stabilen Mischverhältnis. Dies ermöglicht reproduzierbare Bauteilqualitäten, selbst bei Materialien mit stark variierender Viskosität und Füllstoffen. Bis zu fünf frei konfigurierbare Rampenprofile sorgen für präzise und prozesssichere Füllvorgänge. Frei wählbare Abschaltkriterien, wie Zeit, Volumen, Fülldruck oder ein externes Start-/Stopp-Signal, ermöglichen eine flexible Anpassung an unterschiedliche Castingprozesse. Optional lassen sich binnen Sekunden per QR-Code-Rezeptverwaltung gespeicherte Rezepturen aufrufen. Dies spart Zeit und verhindert Fehleinstellungen. Ergänzend können dem Basismaterial bis zu sechs Additive mit einer Genauigkeit von ± 0,01% zugemischt werden.
Der von drei Seiten mögliche Fasswechsel erfolgt vollautomatisch. Er dauert für ein 200-l-Fasspaar < 5 min, sodass ein schneller Wiederanlauf möglich ist. Die vollautomatische Entlüftung sichert dabei konstante Prozessbedingungen bei jedem Wechsel. Die Software und die Regelung, die sich automatisch an das Förderverhalten des Materials anpasst, senken den Betriebsaufwand und erhöhen die Prozesssicherheit. Förderleistungen von – je nach Viskosität – > 5 l/min ermöglichen kurze Zykluszeiten. In Verbindung mit einer Materialausnutzung von bis zu 99,8% pro Gebinde, einem geringen Stromverbrauch von nur 150 bis 400 Wh während des Betriebs und niedrigen Instandhaltungskosten ergibt sich eine hohe Wirtschaftlichkeit über die gesamte Lebensdauer von oft über zwanzig Jahren.
Das System erfüllt die Anforderungen der EN ISO 13849-1 und ist CE-, RoHS- und UL-konform. Es ist für alle Standardmaterialien, flammhemmende Materialien, HVI-Materialien, ölbeständige Compounds, Medical-Materialien sowie weitere Spezialmaterialien ausgelegt. Das verarbeitbare Viskositätsspektrum reicht dabei von 0,001 Pas bis 3.000 Pas. Für hochgefüllte und abrasive Materialien ist optional eine verschleißfeste Ausführung verfügbar, die für einen dauerhaften Betrieb ohne erhöhte Wartungsintervalle konzipiert ist.
Typische Anwendungen des Casts sind das Direktfüllen von Produkten für den Hoch- und Mittelspannungsbereich wie Isolatoren (HVI) und Composite-Hollow-Core-Isolatoren sowie Cable Joints. Weitere Anwendungen sind das Manual Molding medizinischer Produkte,wahlweise mit oder ohne Dispensing-Gun.
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