Mit dem neuen viper 4 ergänzt das Unternehmen seine Linearroboter-Baureihe (Bild: Engel)
13.09.2022 Energie und Platz bei Spritzgießprozessen sparen
Mit dem neuen viper 4 erweitert ENGEL zur K 2022 seine Linearroboterbaureihe. Mit dem aktuell kleinsten viper Modell geht man neue Wege. Der Einsatz von Niederspannungsantriebstechnik steigert die Energieeffizienz deutlich.
Mit inzwischen acht Baugrößen – für Traglastvermögen zwischen 3 und 120 kg – lassen sich die Linearroboter an die jeweilige Automatisierungsaufgabe anpassen. Der neue viper 4 wird vor allem für das Pick-and-Place kleiner Spritzgießteile Einsatz finden. Er ist für Manipulationsgewichte nach der Schwenkachse von 3 kg und den Einsatz auf Spritzgießmaschinen bis zu einer Schließkraft von 2200 kN ausgelegt. Bei der einfachen Bauteilentnahme und Ablage erreicht der viper 4 eine Trockenlaufzeit von 5,5 s und eine Entnahmezeit von < 1 s.
Eine Besonderheit ist der geringe Energieverbrauch. Bei einem Standardzyklus von 6 s mit vollständig ausgefahrenen Hüben und maximal möglicher Dynamik liegt der Energieverbrauch bei 200 Wh. Damit verbraucht der Kleinroboter gerade einmal so viel Energie wie ein herkömmlicher CAD-Desktop-Arbeitsplatz. Der viper 4 verfügt hierfür über eine 48-V-Antriebstechnik und kann einphasig mit 230 V Wechselspannung versorgt werden. Erstmals werden im Standard alle Vakuumkreise mit Energiesparfunktion ausgestattet. Dabei wird der Unterdruck mittels Ablaufprogrammierung bedarfsabhängig gesteuert. Je nach Anwendung reduziert das die für die Vakuumkreise benötigte Energie um bis zu 80%. Weitere Vorzüge bestehen darin, dass die Verschmutzung der Luftfilter zurückgeht und die Roboter deutlich leiser arbeiten. Zukünftig werden alle viper Modelle im Standard mit der energiesparenden Vakuumtechnik ausgerüstet.
Mit seiner kompakten Bauform bietet der viper 4 besonders in Kombination mit holmlosen Spritzgießmaschinen weitere Vorteile. Für die horizontale Entnahme bei z.B. ENGEL victory oder ENGEL e-motion TL Spritzgießmaschinen ist der viper 4 in einer Ausführung mit verkürztem Y-Hub erhältlich. Er sitzt dann deutlich tiefer in der Spritzgießmaschine und kann mehr als 30% zusätzliches Gewicht aufnehmen. Zugleich erreicht er noch kürzere Trockenlaufzeiten und längere Standzeiten. Die horizontale Entnahme sorgt für sehr niedrige Kranbahnunterkanten und ermöglicht damit auch bei engen Platzverhältnissen eine effiziente Automatisierung.
Wie auch die größeren Modelle ist der neue viper 4 mit dem intelligenten Assistenzsystem iQ motion control ausgerüstet und vollständig in die CC300 Steuerung der Engel Spritzgießmaschinen integrierbar. Eine Stand-alone-Ausführung ist ebenfalls erhältlich.
K 2022: Halle 15, Stand C58
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