Das Masking (hier in Grün sichtbar) ergänzt das bewährte Sortiment an lichthärtenden Maskings für die industrielle Fertigung, die Medizintechnik und Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt (bild: Hoenle Adhesives GmbH)
26.10.2026 CMR-freies UV-Masking
Mit Vitralit® MASK E-20131 bringt Hoenle Adhesives ein neues UV- und lichthärtendes Maskingmaterial auf den Markt. Dieses wurde speziell entwickelt, um vorübergehenden Schutz in anspruchsvollen Anwendungen zu vereinfachen, indem es zuverlässig kritische Bauteile bei Sandstrahl- und aggressiven Reinigungsprozessen schützt.
Das Masking wurde speziell für den Herstellungsprozess orthopädischer Implantate entwickelt. Es ist gemäß ISO 10993‑5 biokompatibel und somit geeignet für Anwendungen im Bereich medizinischer Produkte. Das lösungsmittelfreie 1K‑Acrylat-System bietet zuverlässige vorübergehende Abdeck- und Schutzbeschichtungseigenschaften und wird gleichzeitig den modernen Fertigungsanforderungen gerecht. Das flüssige Material ist CMR-frei und zeichnet sich durch eine scherverdünnende Rheologie aus, was einen präzisen und kontrollierten Auftrag auch auf komplexen Geometrien ermöglicht.
Oberflächenbehandlungsverfahren wie Reinigung, Sandstrahlen und Polieren. Diese Verfahren beschränken sich auf bestimmte Bereiche jedes Bauteils, während die übrigen Oberflächen des Bauteils vor Beschädigungen geschützt werden müssen. Herkömmliche Abdeckmaterialien wie Klebebänder, Lacke und Wachse können arbeitsintensiv in der Anwendung sein, bieten keinen gleichmäßigen Schutz und können zusätzliche ökologische Herausforderungen mit sich bringen. Das UV-härtenden Maskingmaterial bietet eine moderne Alternative und erlaubt einen schnellen, zuverlässigen Schutz vor aggressiven Prozessbedingungen wie Galvanisierung, Lackierung und hochschlagfesten Partikeln. Das Masking lässt sich mit einer Spritze, einem Pinsel, durch Tauchen oder Sprühen auftragen und härtet innerhalb von Sekunden unter UV- oder sichtbarem Licht aus. Diese abziehbare Abdecklösung hilft Herstellern, die Prozesskonsistenz zu verbessern, Nacharbeitungen zu reduzieren und somit die Produktionseffizienz zu steigern.
Das durchsichtige grüne Material wird gebrauchsfertig geliefert und ist sowohl für die manuelle Dosierung als auch für automatisierte Auftragssysteme geeignet. Sein thixotropes Verhalten verhindert unerwünschtes Verlaufen und erlaubt gleichzeitig eine hervorragende Abdeckung der Zielbereiche. Die grüne Farbe hebt sich gut von den Metalloberflächen ab und sorgt so für deutliche Sichtbarkeit. Dies unterstützt visuelle Prüfprozesse, um sicherzustellen, dass das Maskingmaterial ordnungsgemäß aufgetragen und anschließend vollständig entfernt wurde.
Ein wesentlicher Vorteil des Materials ist die Kompatibilität sowohl mit 365-nm- als auch mit 405-nm-LED-Aushärtungssystemen und bietet so flexible Verarbeitbarkeit in manuellen oder hochautomatisierten Produktionsprozessen. Die optionale robotergestützte Dosierung und Aushärtung ermöglicht die präzise Maskierung komplexer 3D‑Geometrien. In Kombination mit den UV/LED-Aushärtungssystemen von Hoenle wird Ihr Maskingprozess für maximale Effizienz optimiert.
Das Masking wurde für anspruchsvolle Prozessbedingungen entwickelt und bietet einen typischen Betriebstemperaturbereich von –45 °C bis +145 °C bei gleichzeitig hoher Flexibilität. Mit einer Bruchdehnung von ca. 210 % kann das ausgehärtete Material mechanischen Belastungen während der Weiterverarbeitung standhalten.
Wenn das Masking nach Oberflächenbehandlungen, Beschichtungen, Bearbeitungen oder Endbearbeitungen nicht mehr benötigt wird, lässt es sich rückstandsfrei abziehen. Für eine schnellere Entfernung nach der Bearbeitung kann es durch kurzes Einweichen in 80 °C heißem Wasser aufgeweicht werden, wodurch sich das Abziehen erleichtert. Diese Eigenschaft macht den Einsatz aggressiver Chemikalien überflüssig und trägt zur Optimierung der Produktionsabläufe bei.
