Aktuelles / Entwicklungen - Klebetechnik / Flüssigdichtsysteme

18.03.2019
Statoren und Rotoren für Hochleistungsdosiersysteme

Das neue VISEC-Programm der SEC Compounds GmbH umfasst zunächst jeweils eine Baureihe im Standard- und im Mikro-Segment und wird je nach Anforderungen des Marktes erweitert.

Anfang März 2019 hat SEC ein eigenes Statoren- und Rotoren-Programm gestartet und bedient damit die wachsende Nachfrage. Für die Statoren kommen moderne Elastomermischungen (FFKM und FKM) zum Einsatz, die für hohe Zuverlässigkeit unter Dauerbelastung bei den unterschiedlichsten Anwendungen sorgen. Neben den Standard-Baureihen liegt der Fokus auch auf Sonderentwicklungen. Die Praxis zeigt, dass besonders durch Multifunktionalitäten, veränderte Geometrien der Dispenser oder neue Materialien ständig neue Anforderungen an die Statoren gestellt werden, die mit dem umfassenden Know-how des Unternehmens gelöst werden können.

06.03.2019
Hochtemperaturbeständige Vergussmasse für Elektronikbauteile

Die Vergussmasse DELO MONOPOX GE6515 bietet eine hohe Medien- und Temperaturbeständigkeit und sorgt durch eine optimierte Aushärtungszeit für eine Beschleunigung von Fertigungsprozessen.

Besonders geeignet ist das Produkt für den Verguss von elektronischen Bauteilen für Automotive-Anwendungen. Das 1K-, rein warmhärtende Epoxidharz erreicht selbst bei hohen Temperaturen eine sehr hohe Festigkeit. Auf Aluminium und bei 150 °C liegt diese bei 20 MPa; im oberen Temperatureinsatzbereich von 200 °C sind es noch 14 MPa. Das Produkt haftet sehr gut auf Materialien wie FR4, FA und Kupfer und wurde speziell für den Verguss von elektronischen Bauteilen entwickelt. Auch weist der Klebstoff eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien wie Ölen, Säuren oder Kraftstoffen auf. Die Vergussmasse besitzt darüber hinaus einen an die üblicherweise im Automobilbereich verwendeten Materialien angepassten Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE). Dieser liegt - bis zur Glasübergangstemperatur (Tg ) von 155 °C - bei 23 ppm/K und oberhalb von Tg  bei 48 ppm/K. Ein geringer CTE ist besonders für Anwendungen erforderlich, bei denen ein Verzug unter Temperatureinfluss vermieden werden soll. Die Aushärtung erfolgt im Umluftofen bei Temperaturen zwischen 90 °C und 150 °C. Bei 130 °C ist das Epoxidharz bereits nach 15 min. vollständig ausgehärtet, wodurch sich Prozesse in der Fertigung beschleunigen lassen. DELO MONOPOX GE6515 hat eine Verarbeitungszeit von einer Woche. Innerhalb dieser Zeit kann die Vergussmasse optimal auf das Bauteil aufgetragen werden. Die Verarbeitungszeit von typischerweise verwendeten Produkten ist mit 48 h deutlich niedriger.

DELO Industrie Klebstoffe GmbH & Co. KGaA, DELO MONOPOX GE6515.
DELO Industrie Klebstoffe GmbH & Co. KGaA, DELO MONOPOX GE6515.
06.03.2019
Ein neuer Film über das Kleben

Dass Kleb- und Dichtstoffe in vielen  Bereichen ein integraler Bestandteil unseres Lebens sind, zeigt der Film des Industrieverbands Klebstoffe e.V. „Was unsere Welt zusammenhält“.

Selbstfahrende Elektroautos, stromerzeugende Gebäudefassaden, smarte Innovationen, neue zukunftsweisende Ansätze, Verfahren und Instrumente in der Medizin, Biologie und Physik – der technische Fortschritt scheint grenzenlos – dank Kleb- und Dichtstoffen. Wissensdurst und Innovationsgeist treiben Forscher, Entwickler und Konstrukteure von jeher zu neuen bahnbrechenden Erfindungen in allen Bereichen des modernen Lebens an. Aktuelle Beispiele: Smarte Technologien vernetzen heute unterschiedlichste Lebens- und Arbeitsbereiche und erleichtern den Kommunikationsfluss. Autos können mit Elektromotoren und auch schon selbstständig fahren. Photovoltaikmodule an Dächern und Fassaden erzeugen nachhaltigen Strom zur Selbstversorgung. Operationswunden werden oftmals nicht mehr umständlich geklammert oder genäht, sondern geklebt. Diese und andere zukunftsweisende Errungenschaften spielen eine bedeutende Rolle in unserer modernen Welt, da sie neue Möglichkeiten und Prozessabläufe schaffen. Was nicht immer gleich ersichtlich ist: Kleb- und Dichtstoffe machen sie erst möglich. Denn erst durch die mit ihrer Hilfe geschaffenen starken Verbindungen zwischen den Dingen und Materialien können die innovativen Produkte und Verfahren entstehen. Moderne Smartphones, multifunktionale Glasfassaden, intelligente Mikrotechnologien – alles nur mit Klebstoffen. industriverbanDies alles sind Themen des Films „Was unsere Welt zusammenhält“ des Industrieverbands Klebstoffe e.V., anzusehen unter: https://www.youtube.com/watch?v=k7J85IQFPr0

26.02.2019
Klebstoffe härten mit UV und Feuchte statt mit Hitze

Speziell für Elektronikanwendungen hat Panacol eine Produktfamilie von Klebstoffen mit niedrigem Halogengehalt entwickelt, die mittels UV-Licht und Feuchte aushärten und somit für temperatursensible Komponenten geeignet sind.

Vitralit®  UD 8050 ist ein 1K-Klebstoff auf Acrylatbasis, der in erster Linie als Verkapselung zum Schutz von Elektronikkomponenten auf einer Leiterplatte (PCB) entwickelt wurde. Der Klebstoff kann mit UV- oder sichtbarem Licht ausgehärtet werden und dank der Feuchtenachhärtung ist auch die Aushärtung in Bereichen gewährleistet, die nicht mit UV-Strahlung erreicht werden können, etwa in Schattenzonen oder in tieferen Schichten. Für spezifische Anforderungen gibt es spezielle Klebstoffvarianten: So besitzt Vitralit®  UD 8050 MV F aufgrund seiner strukturviskosen Eigenschaften ein verbessertes Fließverhalten und ermöglicht die gezielte Dosierung auf einzelnen Komponenten. Sein niedriger Halogengehalt verhindert Korrosion auf elektronischen Komponenten. Zur besseren Prozesskontrolle ist er fluoreszenzmarkiert. Für den Auftrag im Jetting-Verfahren ist besonders die niedrigviskose Variante Vitralit®  UD 8050 LV geeignet. Dank der einfachen Dosierbarkeit und schnellen Aushärtung ist er die Lösung für Anwendungen in der Unterhaltungselektronik, bei denen ein hoher Durchsatz erforderlich ist. Standardmäßig ist der Klebstoff transparent und farblos, als Abdeckmasse jedoch auch in blau und fluoreszierend erhältlich. Andere Farben sind auf Anfrage möglich.

Panacol-Elosol GmbH, Vitralit® UD 8050.
Panacol-Elosol GmbH, Vitralit® UD 8050.
19.02.2019
Schmelzklebstoffe effizienter auftragen

Die HB 720 K der BÜHNEN GmbH & Co. KG wurde entwickelt, um die Produktivität beim Schmelzklebauftrag zu steigern. Dazu steht dem System, das marktgängige 310-ml-Aluminium-Kartuschen nutzt, mit denen PUR- oder POR-Schmelzklebstoffe verarbeitet werden, u.a. eine Füllstandanzeige zur Verfügung.

Mit diesem Feature werden die größten Ärgernisse von Anwendern – mangelnde Produktivität durch nicht vollständig entleerte Kartuschen und durch ausgelaufenen reaktiven Schmelzklebstoff zerstörte Geräte - ­ beseitigt. Über ein beleuchtetes LED-Display wird der Füllstand der Kartuschen angezeigt. Bei fünf Balken ist die Kartusche voll und bei nur noch einem Balken fast entleert. Als Zubehör ist ein Kartuschenvorwärmer erhältlich, welcher eine Produktion ohne längere Unterbrechungen ermöglicht. Der Kartuschenwechsel ist einfach. Der neue Tankdeckel lässt sich bequem mit einer Hand aufdrehen. Zuvor sollte man das Gerät kurz über Kopf halten, damit die letzten Tropfen Klebstoff zurück in die Kartusche laufen. Die leere Kartusche wird mit einer Zange aus dem Tank gezogen. Die neue vorgewärmte Kartusche kann eingesetzt werden. Durch den Verschluss des Deckels wird die Kartusche automatisch durch zwei innenliegende Dorne geöffnet. Die Verletzungsgefahr wurde dadurch - gegenüber Wettbewerbsgeräten - auf ein Minimum reduziert. Während frühere Tankversionen aus unbeschichtetem Aluminium gefertigt waren, verfügen die neuen Tanks über eine PTFE-Beschichtung. Traten früher kleine Mengen Klebstoff beim Kartuschenwechsel aus, reagierte der Klebstoff im Tank aus. Eine Entnahme der verklebten Kartusche war nur mit großer Kraftaufwendung oder gar nicht mehr möglich. Mit der neuen Tankversion ist die Gefahr behoben. PTFE ist sehr reaktionsträge. Selbst aggressive Säuren können die Beschichtung nicht angreifen oder damit reagieren. Es existieren nahezu keine Materialien, die an PTFE haften bleiben, da die Oberflächenspannung extrem niedrig ist. Diese Eigenschaften verhindern den (Total-) Geräteschaden durch ausgelaufenen PUR- bzw. POR-Klebstoff. Die Kartusche kann selbst bei ausgehärtetem Klebstoff entnommen werden. In dem übersichtlichen Display am Fuß des Gerätes lassen sich Serviceintervalle, Betriebsstunden und Anzahl der Auslösungen anzeigen. Die Temperatur lässt sich auf ± 1°C einstellen, um den empfindlichen reaktiven Schmelzklebstoffen gerecht zu werden. Um die Klebstoffe zu schonen, kann eine automatische Temperaturreduzierung programmiert werden. Die Anzeige der eingestellten Temperatur ist im beleuchteten Display gut abzulesen. Das Display zeigt ebenfalls die Betriebsbereitschaft an, wenn die Verarbeitungstemperatur erreicht ist.

BÜHNEN GmbH & Co. KG, HB 720 K.
BÜHNEN GmbH & Co. KG, HB 720 K.
14.02.2019
Pumpen für ein effektives Dosieren

Auf der Hannover Messe 2019 stellt Beinlich Pumpen das Gesamtportfolio, u.a.für Klebe-, 2K- und Dosiertechnik, vor.

Dabei steht u.a. die VISCO.pump®-Produktreihe im Fokus, die zwischenzeitlich drei Produktvariationen wie die Zuförder- und Fassentleerungspumpe VISCO.feed sowie die 2-K-Dosierpumpen VISCO.pump2k und VISCO.mini2k umfasst. Eine fast werkzeuglose Montage und Demontage, verbesserte und effektivere Entlüftung sowie einfachere Reinigung kennzeichnen die Pumpenreihe. Neu in diesem Jahr wird auch die Steuerelektronik VISCO.tronic® sein, die u.a. für die Leiterplatten- und Elektronikbauteilherstellung geeignet ist.

Hannover Messe: Halle 15, Pump Plaza

Beinlich Pumpen, Hannover Messe 2019.
Beinlich Pumpen, Hannover Messe 2019.
13.02.2019
Neue elektrisch leitfähige Klebstoffe gegen elektromagnetische Störungen entwickeln

Um aktuellen Herausforderungen im Elektronikbereich zu begegnen, haben das SKZ und das Fraunhofer-Institut für Werkstoff- und Strahltechnik (IWS) in Dresden das zwei Jahre dauernde Kooperationsprojekt „Entwicklung von Carbon Nanotube-modifizierten Klebstoffen auf Polyurethan- und Silikon-Basis zum Kleben und Vergießen von ESD- und EMV-empfindlichen Bauteilen“ (ESDBond) gestartet.

Elektrostatische Entladungen (engl.: electrostatic discharge, ESD) verursachen jährlich Schäden in Millionenhöhe. Dabei nimmt die Anfälligkeit von Geräten gegenüber ESD durch den wachsenden Elektronikanteil und die weiter sinkenden Strukturgrößen der Halbleiterkomponenten fortwährend zu. Daher ist der Schutz vor ESD heute in allen Bereichen der (Mikro-)Elektronik unverzichtbar. Außerdem muss bei Elektronikkomponenten die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) gewährleistet sein. Zum Kleben und Vergießen komplexer elektronischer Bauteile werden gegenwärtig ESD- und EMV-Lösungen auf Epoxid-Basis verwendet. Diese sind jedoch aufgrund ihres spezifischen Eigenschaftsfensters für zahlreiche Anwendungsfälle nicht oder nur bedingt geeignet und mit hohen Kosten verbunden. Das Projekt zielt darauf ab, die Modifikation von kostengünstigen 2K-PUR- und 2K-Silikon-Klebstoffen (bzw. Vergussmassen) mit Kohlenstoffnanoröhren (engl.: carbon nanotubes, CNT) zum Schutz vor elektromagnetischen Störungen zu demonstrieren und die Eigenschaften dieser Materialien zu untersuchen. Hierfür werden zum einen die Herstellbarkeit, Lagerstabilität und Verarbeitungseigenschaften der Klebstoffe betrachtet. Darüber hinaus werden in Versuchen die elektrischen und mechanischen Eigenschaften der Klebschichten sowie die Adhäsion in Kunststoff- und Kunststoff-Metall-Mischverbindungen, inklusive Alterungsverhalten und Langzeiteigenschaften der Verbindungen, untersucht. Interessierte Unternehmen sind herzlich dazu eingeladen, sich unverbindlich und kostenfrei im Rahmen des projektbegleitenden Ausschusses zu beteiligen. Die Kickoff-Sitzung ist im März 2019 geplant. Das IGF-Vorhaben 20459 BG der Forschungsvereinigung „Fördergemeinschaft für das Süddeutsche Kunststoff-Zentrum e. V.“ wird über die Arbeitsgemeinschaft industrieller Forschung (AiF) im Rahmen des Programms zur Förderung der Industriellen Gemeinschaftsforschung (IGF) vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi) aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages gefördert.

SKZ, Kooperationsprojekt.
SKZ, Kooperationsprojekt.
29.01.2019
Hochgefüllte Klebstoffe sind gut dosierbar

Hochgefüllte Klebstoffe und Vergussmassen können trotz potenziell abrasiven Verhaltens zuverlässig und präzise dosiert werden. ViscoTec und DELO Industrie Klebstoffe haben dies anhand experimenteller Versuche mit insgesamt mehr als 6 Mio. Dosierzyklen nachgewiesen.

Die Anforderungen an die Temperaturfestigkeit und chemische Beständigkeit von Klebstoffen steigen in vielen Branchen. Deshalb, aber auch, um Eigenschaften wie elektrische bzw. thermische Leitfähigkeit oder angepasste Ausdehnungskoeffizienten zu erreichen, füllen Klebstoffhersteller ihre Produkte mit zusätzlichen Rohstoffen. Diese robusten, meist mineralischen oder metallischen Füllstoffe finden also einen häufigen Einsatz in Klebstoffen, gelten jedoch als abrasiv und damit schwer dosierbar – zu Unrecht, wie jetzt Langzeittests gezeigt haben. Dabei wurden die ViscoTec-Dosiergeräte eco-PEN und die RD-Baureihe mit je zwei Elastomer-Statoren untersucht. Als Klebstoffe kamen sechs Epoxidharze von DELO mit jeweils unterschiedlichen Füllstoffen zum Einsatz. Der Füllstoffanteil lag in allen Fällen zwischen für Klebstoffe typischen 25% und 50%. Zunächst wurden die Statore 168 h in Klebstoff eingelegt, um ihre grundsätzliche chemische Eignung für einen Langzeit-Kontakt zu prüfen. Im Anschluss wurden die Veränderung der Masse, die Maßhaltigkeit sowie die Härte und Elastizität der Elastomere untersucht. Dabei kam es zu keinen Auffälligkeiten oder Abweichungen außerhalb der engen Fertigungstoleranzen. Somit konnten chemische Wechselwirkungen zwischen den beiden Komponenten, die die weiteren Ergebnisse hätten beeinflussen können, ausgeschlossen werden. In den anschließenden 24 Langzeit-Versuchen wurde zyklisch dosiert: Auf ein zweisekundiges Dosieren folgte eine Sekunde Pause, um ein typisches Dosierverhalten von automatisierten Fertigungsprozessen zu simulieren. Pro Versuchsreihe kam es so zu knapp 300.000 Dosierzyklen, was für die eco-PEN-Dispenser in etwa 30 kg und für die RD-Dispenser in etwa 240 kg dosierter Klebstoffmenge entsprach. Nach je 20 h wurden drei Dosierschüsse gewogen und über den Zeitverlauf verglichen. Eine Veränderung ihrer Masse würde auf einen Verschleiß am Dispenser durch eine abrasive Wirkung der Klebstoffe hindeuten. Tatsächlich, so das Ergebnis der Tests, war eine präzise und wiederholgenaue Dosierung über alle Versuchspaare gegeben. Vor und nach den Dauerlaufversuchen wurden zudem die aus hartverchromtem Edelstahl bestehenden Rotoren und die Elastomer-Statore der Dosiergeräte vermessen. Das Ergebnis: Nach den jeweils knapp 300.000 Dosierzyklen waren an den Rotoren keine und an den Statoren nur minimale Verschleißerscheinungen erkennbar. Die Veränderungen an den Statoren war dabei so gering, dass die Maße noch immer innerhalb der engen Fertigungstoleranzen lagen.

ViscoTec Pumpen- und Dosiertechnik GmbH, DELO Industrie Klebstoffe GmbH & Co. KGaA, Langzeittest.
ViscoTec Pumpen- und Dosiertechnik GmbH, DELO Industrie Klebstoffe GmbH & Co. KGaA, Langzeittest.
24.01.2019
Highlights rund ums manuelle Kleben

Auf der Fastener Fair in Stuttgart zeigt die Innotech Marketing und Konfektion Rot GmbH u.a. ein Dosiersystem zum Nachrüsten von Druckluftpistolen, das gemeinsam mit FESTO entwickelt wurde.

Außerdem stellt Innotech den „Almanach“ der Handapplikation vor. In diesem Werk sind alle Kartuschenpistolen von allen weltweiten Premiumherstellern und vergleichbaren Produzenten vertreten. Zudem sind alle Kartuschensysteme, Statikmischer und Applikationsdüsen abgebildet. Weitere Messehighlights sind die manuelle 1K- und 2K- Kartuschenpistolen mit der weltweit höchsten Kraftübersetzung von 35:1. Am Messestand finden zusätzlich Beratungen zur Qualifizierung zum DVS®/EWF Klebpraktiker oder zur DVS®/EWF Klebfachkraft und zur Zertifizierung nach DIN 2304 statt.

Fastener Fair: Halle 1, Stand 232.

15.01.2019
Neuer Gantry-Flüssigkeitsdosierroboter

Bei dem neuen kameragesteuerten Gantry-Flüssigkeitsdosierroboter der GV-Serie von Nordson EFD erlauben die DispenseMotion™- Software und eine integrierte CCD-Smart-Vision-Kamera ein schnelles Einrichten und Programmieren der automatisierten Systeme.

Die CCD-Kamera konvertiert Pixel in digitale Werte, um präzise und qualitativ hochwertige Bilder zu liefern. Die proprietäre Dosiersoftware bestätigt die Anwesenheit und Platzierung des Werkstücks und passt sich automatisch an, wenn Abweichungen im Prozess auftreten. Mit Bearbeitungsspektren von 400 mm bis 800 mm und unbegrenzten Werkstück-Traglasten ist die GV-Serie für die präzise Flüssigkeitsdosierung auf Substraten, die große Bearbeitungsspektren erfordern, ohne die Wiederholgenauigkeit zu beeinträchtigen, geeignet. Der Roboter wurde entwickelt, um als eigenständiges System oder als automatisierte Lösung zu funktionieren und lässt sich problemlos in Drehtische oder automatisierte Förderbandanlagen integrieren. Weitere Vorteile des Systems sind die Positionierungsgenauigkeit und die Wiederholgenauigkeit bei der Platzierung mit +/- 0,02 mm für den 400 mm-Gantry-Roboter und +/- 0,01 mm für den 800 mm-Gantry-Roboter. Dies sorgt für eine hohe Produktqualität und verringert Nacharbeit, Ausschuss und Materialrückstände.

© ISGATEC GmbH 2019