Seminar: Dämmen, dämpfen, isolieren, dichten mit geschäumten Elastomeren und Kunststoffen

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Ob im Fahrzeuginnenraum oder in Handys, überall wo es
gilt Lärm oder Wärmeverluste zu reduzieren, sind Schäume unabdingbar. So vielseitig die Werkstoffe und Schaumstoff-
arten sind, so zahllos und komplex sind die Anwendungen. Dämmen, dämpfen, isolieren, dichten sind typische Anwen-
dungsfelder der Produkte mit unterschiedlicher Materialbasis. Sie basieren u.a. auf geschäumten Thermoplasten (PE, PP, PS und PVC), klassischen zelligen Elastomeren auf Kau-
tschuk-, Polyurethan- und Silikonbasis und den duromeren Schaumstoffen mannigfacher Zusammensetzung. Jede Werkstoffklasse hat ihre spezifischen Eigenschaften und
kann daher nur dann optimal verwendet werden, wenn
anwendungsspezifische Material- und Anwendungs-
kenntnisse vorliegen.

Seminarinhalte:

• Grundlegende Werkstoffeigenschaften der unterschiedlichen geschäumten Materialien (Abgrenzung, Thermoplaste, Elastomere, Duromere)
• Dichten und spezifische Eigenschaften für die Anwendungen
• Dämmen von Wärme (thermisch) und Schall (akustisch) sowie spezifische Eigenschaften
• Dämpfen und charakteristische Eigenschaften der Produkte und Werkstoffe
• Lieferformen und Herstellverfahren (Möglichkeiten und Grenzen)
• Weiterverarbeitungstechniken wie u.a. das Schneiden, Fräsen, Spalten, Formen, Kleben
• Kritische Anwendungen, „geplante“ Reklamationen

Ziel des Seminars:
Die Seminarteilnehmer erhalten einen Überblick über die Anwendungsfelder Dichten, Dämmen und Dämpfen mit geschäumten Werkstoffen. Sie lernen die spezifischen Produkteigenschaften der verwendeten Materialien kennen und sind in der Lage den für die Anwendung optimal geeigneten Werkstoff auszuwählen. Daneben lernen Sie die Be- und Verarbeitungsmöglichkeiten von geschäumten Werkstoffen kennen.

Teilnehmerkreis:
Das Seminar richtet sich an Konstrukteure und Entwickler, die einen Einblick in die Möglichkeiten dieser Werkstoffgruppe und ihre Grenzen erhalten wollen und Mitarbeiter in Einkauf und Verkauf.

Referent: Dipl.-Ing. (FH) Martin Dietrich
Ausgebildeter Chemielaborant, Studium der technischen Chemie an der FH Berlin, Leiter der Werkstoffentwicklung bei Getzner Werkstoffe. Mitarbeit in Gremien des VDI und in Normausschüssen. Nebenberufliche Unterrichtstätigkeit in der Erwachsenenweiterbildung.

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Termin:	Termin wird wieder 2013 angeboten
Teilnahmegebühr:	570,- € zzgl. MwSt. (Staffelpreise bei Mehrfachanmeldungen)
Weitere Informationen:	Seminarflyer
Anmeldung:	Anmeldeformular

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Literatur zur Thematik Rohstoffe und Werkstoffe

DICHTUNGSTECHNIK JAHRBUCH 2012:
Gleitreduzierter Dichtungswerkstoff mit USP Class VI, S. 48
Deckeldichtung für mehr Lebensmittelsicherheit, S. 53
Korrosion an Dichtverbindungen vermeiden, S. 57
Eigenschaften von Schaumstoffen und zelligen Elastomeren
als Dichtwerkstoffe, S. 64
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Technische Anforderungen der Verarbeiter an die Rohstoffhersteller, S. 78
Quellfähige Abdichtungen in der Abwassertechnik, S. 87

DICHTUNGSTECHNIK JAHRBUCH 2011:
Effiziente Herstellung von Leuchtdioden durch Silicone, S. 28
Polyurethane für spezielle Dichtungsanwendungen und deren Vergleich zu Gummi, S. 33
Niedrigviskose, silanterminierte Polyurethane, S. 39
Verwendung eines Innenmischers zur Aufbereitung von thermoplastischen Elastomeren, S. 45
Biopolymere: Entwicklung und Marktsituation, S. 58
Werkstoff für 1.000 °C-Dichtungen, S. 66
Pragmatische Partikelminimierung, S. 70

DICHTUNGSTECHNIK JAHRBUCH 2010:
Quantensprünge bei Werkstoffen, S. 31 f.
Mediendichtes Umspritzen von Metallteilen, S. 40 ff.
Kautschuk aus Löwenzahn, S. 46 ff.
Innovationsträger Biokunststoffe - Alternative mit Wachstumspotenzial, S. 51 ff.
Neue Hochleistungs-TPE Generation, S. 55 ff.
Neue HNBR-Elastomere mit ultra-hohem ACN-Gehalt für die Anwendung
bei Biokraftstoffen, S. 62 ff.
Breites Einsatzspektrum für PTFE der zweiten Generation, S. 68 ff.
Dichtungswerkstoffe für AdBlue-Anwendungen, S. 73 ff.
Die Entwicklung geht weiter - Phlogopit-Glimmer als Dichtungswerkstoff, S. 77 ff.
Dichtungen efffizient fertigen, S. 324 ff.

DICHTUNGSTECHNIK JAHRBUCH 2008/2009:
Neue Silicone: Kostengünstige Fertigung, unzuverlässige Dichtwirkung, S. 42 ff.
Dichtungsdiagnose in der chemischen Verfahrenstechnik, S. 48 ff.
Antimikrobielles Silber gegen die Bildung von Biofilmen bei Elastomeren, S. 53 ff.
Gummi brennt wie Zunder, stinkt und qualmt?, S. 59 f.
Wasserquellfähige Gummiwerkstoffe, S. 62 ff.
Elastische Spezialisten unter der Motorhaube, S. 77 ff.

DICHTUNGSTECHNIK JAHRBUCH 2007:
Quellfähige Thermoplast-Elastomer-Composite Q-TE-C, S. 1 ff.
Hochleistungskautschuke für das Spritzgussverfahren, S. f.
Neue Dichtungswerkstoffe - Animal Derived Ingredient Free, S. 10 f.
Siliconschaum - neue Möglichkeiten für Dichtungsanwendungen, S. 17 ff.
Silicon - Dichtungswerkstoff für extreme Temperaturbereiche, S. 27 f.
Moosgummi aus Fluorelastomeren, S. 34 ff.

DICHTUNGSTECHNIK JAHRBUCH 2006:
Lebensdauervorhersage bei Gummi - eine Utopie?, S. 85 ff.
Kautschuke für höchste Dichtungsansprüche, S. 98
Elastomer-Werkstoffe für die Lebensmittelindustrie, S. 100
FKM 75 - das kann doch nicht alles sein, S. 102 ff.
Silicon - neue Lösungen unter erschwerten Bedingungen, S. 122 ff.

DICHTUNGSTECHNIK JAHRBUCH 2005:
Gummi - ein einzigartiger Werkstoff, S. 35 ff.
Physikalische Eigenschaften eines Elastomers; ihre Bedeutung und ihr Einfluss auf die Wahl der Dichtung, S. 42 ff.
TPEs für Dichtungssysteme, S. 48 f.
Fluorkautschuk - ein besonderes Elastomer, S. 80 ff.
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Hochleistungs-Dichtungssysteme aus PEEK-Polymer, S. 100 ff.
Manche mögen's heiß - Langzeitstabiler EPDM-Werkstoff für O-Ring-Dichtungen, S. 109 ff.

JAHRBUCH DER DICHTUNGSTECHNIK 2004:
Weiche Dichtsysteme, TPE - Kontra Gummi, S. 209 ff.
Hochleistungselastomere, S. 215 ff.

DICHT! - Trialog der Dichtungs- und Klebetechnik:
In der DICHT! erscheinen regelmäßig Informationen zur Thematik Rohstoffe und Werkstoffe.